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輕質(zhì)耐火磚的重量比較輕，可以減少窯爐承重部位的負擔，磚的內(nèi)部均勻分布著很多氣孔，可以起到良好的保溫和節(jié)能的作用，常見的產(chǎn)品有粘土、硅藻土、高鋁、莫來石、硅質(zhì)保溫磚等。

輕質(zhì)保溫耐火磚與普通耐火磚相比，重量輕，內(nèi)部勻稱布有微小氣孔，氣孔率高。所以爐墻散熱少，燃料成本也會相應降低。輕質(zhì)磚也意味著儲熱量更小，所以加熱冷卻更快，允許加快周期性操作。輕質(zhì)保溫耐火磚實用于900℃~1650℃的溫度范圍。

氧化鋁空心球磚

氧化鋁空心球磚是以氧化鋁空心球為主要原料，經(jīng)1800℃高溫燒結而成的輕質(zhì)耐火磚，屬于高級保溫耐火材料制品。

氧化鋁空心球磚用途:使用溫度在1500℃以上的高溫窯內(nèi)襯，如耐火材料、工業(yè)陶瓷等行業(yè)的各種高溫窯內(nèi)襯磚；石化氣化爐、造氣爐等熱工設備的保溫層。

硅藻土保溫耐火磚

硅藻土保溫耐火磚是一種輕質(zhì)耐火磚，只要作為保溫層使用。現(xiàn)行國家標準GB396-83對耐火磚的尺寸和規(guī)格、耐火磚的分類和理化指標的允許偏差作了如下規(guī)定。硅藻土保溫耐火磚按體積密度分為GG-0.7a.GG-0.7b.GG-0.6.GG-0.5a.GG-0.5b.GG-0.4a六個品牌。

莫來石輕質(zhì)保溫磚是指以土礦、粘土、三石為主要原料，在材料成型或高溫燒結過程中形成大量相互連接或閉合的孔洞。由于其孔隙率高，導熱系數(shù)低，加上莫來石固有的耐高溫、抗熱震穩(wěn)定性好、化學穩(wěn)定性高，在許多領域得到了廣泛的應用，引起了科學界的高度關注。根據(jù)成分和結構的不同，莫來石保溫磚的使用溫度可達1400℃以上。表2是國內(nèi)外幾種莫來石輕質(zhì)保溫磚產(chǎn)品的性能比較。莫來石輕質(zhì)隔熱磚的制備方法有很多。與輕質(zhì)隔熱磚的制備方法相同，主要生法、多孔材料法等。

硅質(zhì)隔熱耐火磚

一般稱為輕質(zhì)硅磚，主要由細碎硅石制成，其臨界粒度一般不超過1mm，而小于0.5mm的顆粒不少于90%。

在制造輕質(zhì)硅磚的泥漿中，一般摻入35-45%無煙煤或30%左右的焦炭作為可燃添加劑，粒度小于1mm。泥漿中的結合劑和礦化劑的選擇和添加量與制造硅磚基本相同。

輕質(zhì)硅磚的耐火性與成分相同的普通硅磚相差不大。因為氣孔多，耐壓強度、耐渣性、耐腐蝕性都不如普通硅磚。

輕質(zhì)硅磚的使用溫度不超過1550℃，不與高溫熔融物料直接接觸，不受侵蝕性氣體的影響。

輕質(zhì)硅磚按用途分為一級和二級。一級產(chǎn)品用于軋鋼加熱爐頂、耐火磚工業(yè)燒或窯頂，可直接接觸火焰，二級產(chǎn)品用于工業(yè)熱工設備隔墻。

輕質(zhì)粘土保溫耐火磚

又稱粘土保溫磚，是Al2O3含量在30%-46%之間具有多孔結構的輕質(zhì)保溫耐火產(chǎn)品。輕質(zhì)粘土磚以粘土熟料或輕質(zhì)粘土為主要原料，配料與結合劑混合成塑料泥或泥漿，澆筑成型或擠壓成型，經(jīng)可燃物加入法或泥漿泡沫法或化學法制成，干燥后高溫燒制而成。

輕質(zhì)高鋁保溫磚

采用高鋁土礦熟料和少量粘土，磨細后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿的形式澆筑成型，燒成1300~1500℃。有時，一些土礦熟料可以用工業(yè)氧化鋁代替。用于砌筑窯內(nèi)襯和保溫層，以及無強烈高溫熔融物料侵蝕和沖刷的部位。直接接觸火焰時，表面接觸溫度不得高于1350℃。

輕質(zhì)保溫耐火磚的產(chǎn)品性能：

1.導熱率低，熱容低，雜質(zhì)含量低。

2.強度高，抗熱震性能好，耐酸堿氣氛腐蝕。

3.尺寸精度高。

輕質(zhì)耐火磚主要用于高溫窯爐的保溫層，主要用途是保溫、隔熱，節(jié)能、環(huán)保。