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　　高溫電爐有多種類型，高溫電爐均熱爐是比較常見的一種爐型，今天就為大家介紹一下均熱高溫電爐用剛玉莫來石磚，希望對(duì)大家有所幫助。
　　
　　高溫電爐用耐火材料
　　高溫均熱爐是初軋廠用于加熱和均熱鋼錠的熱工設(shè)備，內(nèi)襯采用多種耐火材料，包括耐火磚、耐火澆注料等，材質(zhì)有高鋁、粘土、剛玉莫來石、鎂質(zhì)、硅質(zhì)等，爐體由爐底、爐墻和爐蓋組成的，呈方形或長(zhǎng)方形，亦稱為爐坑。
　　
　　剛玉莫來石磚應(yīng)用
　　高溫電爐用剛玉莫來石磚是用于爐口等部位的耐火材料，本產(chǎn)品采用剛玉、莫來石為主要原料，通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細(xì)粉和添加劑，在氧化氣氛下高溫?zé)�制而成。剛玉莫來石磚可直接接觸火焰、抗剝落、耐高溫，既可作為高溫工業(yè)爐的隔熱襯，也可作為其他工業(yè)高溫窯爐的工作層，主要應(yīng)用于石化工業(yè)，大中型合成氨氣化爐及磁性材料氣體爐用材料，高溫工業(yè)窯爐配套設(shè)施材料等。
　　
　　產(chǎn)品介紹
　　本產(chǎn)品采用以人工合成莫來石和電熔白剛玉為原料，以蘇州土為結(jié)合劑，可以制造電爐頂、電爐爐口用莫來石剛玉磚。
　　
　　將人工合成莫來石破碎至小于等于4mm作骨料，電熔白剛玉磨至小于等于0.074mm作細(xì)粉，烘干后的蘇州土經(jīng)振動(dòng)磨磨細(xì)質(zhì)小于等于0.5mm作結(jié)合劑。配料比例范圍如下：合成莫來石55~65%，電熔白剛玉25~30%，蘇州土8~10%。配合料用濕碾機(jī)混合。
　　
　　混煉時(shí)先加顆粒料，混煉1~2min，然后加入結(jié)合劑混煉2~3min，后加入細(xì)粉混煉3~5min，總混煉時(shí)間10min左右。其顆粒組成如下：大于等于2mm17.9~20.2%，2~1mm14.3%~18.7%，1~0.5mm3.9~5.8%，0.5-0.1mm13.1~15.9%，小于等于0.1mm41.3~44.7%，水分4.6~5.4%。
　　
　　胚體用300t摩擦壓磚機(jī)成型，坯體密度為2.70g/cm3。胚體在隧道干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥。入口溫度40~50℃，高干燥溫度130℃，干燥時(shí)間48h，胚體水分不大于1.5%。制品在隧道窯內(nèi)燒成，燒成溫度為1550℃，保溫時(shí)間10h。
　　
　　
　　剛玉莫來石磚性能指標(biāo)：Al2O3：73.06%，SiO2：24.10%，顯氣孔率19.9%，體積密度2.55g/cm3，常溫耐壓強(qiáng)度81.7MPa，1550℃，3h重?zé)�線變化率-0.11%，荷重軟化開始溫度1710℃。
　　
　　高溫電爐用剛玉莫來石磚分為電熔制品和燒結(jié)制品，兩種價(jià)格相差較大，要根據(jù)使用要求來選擇合適的耐火磚。