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焙燒隧道窯的保溫是窯爐建設(shè)過程中的重點，它直接關(guān)系到窯爐的使用壽命，所以萬萬不可粗心大意。隧道窯的保溫主要包括：窯墻保溫、窯頂保溫及管道保溫。其中尤以窯墻及窯體保溫兩項為關(guān)鍵。若窯頂保溫效果不佳，熱量通過保溫層大量散失到窯外，不能被窯爐及余熱管道充分利用，會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果窯頂保溫性能不理想，其耐吊件和普通鋼吊件在長期荷重的情況下，因受熱而導(dǎo)致溫度不斷升高，并受到化學(xué)氣體的侵蝕，極易造成窯頂?shù)蹉^及鋼構(gòu)件的軟化變形、腐蝕等，直接危及窯爐安全。同樣，窯墻保溫及隔熱性能的好壞也直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣和窯爐的使用壽命。
輕質(zhì)保溫磚
保溫工程是一項細(xì)致的工作，施工過程中要讓每一個環(huán)節(jié)都達(dá)到質(zhì)量要求就嚴(yán)格注重精施工、勤檢查。根據(jù)我的施工經(jīng)驗，下面我就在窯墻及窯頂保溫工作談?wù)動嘘P(guān)施工方法，以供大家借鑒。
一、窯墻的保溫工作集中在探頭磚以上部分，其施工程序可分為兩步：保溫磚砌筑及保溫棉鋪氈。
1、保溫磚砌筑。保溫墻的高度、厚度及總長符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。其砌筑方法與粘土質(zhì)耐火磚相同，用耐火泥漿砌筑。砌體應(yīng)保證灰滿漿實，其灰漿飽滿度應(yīng)達(dá)到95%以上。砌磚時嚴(yán)禁使用鐵錘敲磚，應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊磚的表面將其找正。嚴(yán)禁用灰刀直接砍磚，需要加工的應(yīng)用切割機(jī)切割整齊。為避免保溫磚直接與窯內(nèi)明火接觸，觀察孔的四周可用耐火磚砌筑，保溫墻與保溫棉及外墻的搭接磚也應(yīng)用粘土質(zhì)耐火磚砌筑。
2、保溫棉鋪貼。保溫棉板的訂貨尺寸既要符合設(shè)計的要求，又要滿足方便安裝的實際需要。安裝過程中應(yīng)注意：棉板之間接觸緊密，盡量縮小其接頭間隙，在棉板接頭處，好用高溫粘結(jié)劑粘連，使其密封嚴(yán)實，確保其保溫效果。
另外，對需要加工的棉板，應(yīng)用刀具切割整齊，嚴(yán)禁用手直接撕扯。
二、窯頂保溫。
窯頂保溫工程其施工程序為：頂板V形縫填塞高鋁毯或高鋁棉、板縫間涂抹高溫粘結(jié)劑并貼鋪高鋁毯，保溫毯鋪設(shè)，密封涂料涂縫，噴涂保溫涂料、投煤管的安裝及保溫。
1、頂板V形縫塞棉。V形縫內(nèi)用高鋁質(zhì)耐火棉填塞。施工過程中需注意：耐火棉的填塞充實緊密，填棉時應(yīng)分層填實，并涂抹耐火粘結(jié)劑。板與板之間縫口很小或沒有縫隙的應(yīng)將其稍稍撥開，使底口呈5㎜左右的間隙，然后用棉填實；縫隙過大的則通過局部的調(diào)整使其稍微靠攏。
吊頂板之間的縱橫縫口連接處，應(yīng)用高溫粘結(jié)劑涂抹，之后，再用2—3㎝厚，30㎝寬的高溫高鋁毯充分鋪嚴(yán)壓實，以確保板縫之間完全一體。
2、保溫棉鋪設(shè)。保溫棉的底層應(yīng)選用耐高溫的硅酸鋁纖維針刺毯。表層可用硅酸鋁纖維毯。為增強(qiáng)其效果，鋪棉時應(yīng)選擇縱向及橫向交錯鋪設(shè)。鋪底時應(yīng)注意：耐熱葫蘆及耐熱吊件的四周壓實，接頭處應(yīng)交錯搭接。保溫棉鋪設(shè)的技術(shù)要求可概括為：交錯鋪設(shè)，分層壓實，噴涂均勻，表面平整。
保溫棉鋪完后，若耐熱吊件全部沒入棉內(nèi)，應(yīng)將吊件四周的棉取少量出來，使耐熱吊鉤的頂端及普通吊桿暴露在空氣當(dāng)中，方便其自然散熱。
3、用密封涂料將棉表層的所有接頭縫隙涂滿，并涂抹平整，使其完全密封。
4、利用保溫涂料可使保溫棉的表面連成一體，且增強(qiáng)其保溫效果。保溫涂料呈乳膠壯，配水后噴涂于棉的表層，其稠度應(yīng)適中。火電保溫澆注料設(shè)計
5、安裝投煤管時，其得力不能直接作用在耐火砼板上。可利用墊鐵將管體稍稍提升，其重量落在頂板上，使其下底與砼板之間保留10㎜左右的間隙。抬高后應(yīng)保證管體位置的固定，不可左右移動，保溫棉以上的管體應(yīng)用耐高溫的硅酸鋁釬維針刺毯將其包裹并綁扎結(jié)實，沒入棉內(nèi)的部分則用高鋁質(zhì)散棉分層將管壁周圍塞緊塞實，防止燃燒室的高溫氣流外泄，形成竄火。后將投煤管底部及管壁四周自下而上用高鋁棉充分塞實，確保其密封效果。
窯爐保溫是窯爐的生命，每一細(xì)小的操作工藝都不得有半點的馬虎，做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，精益求精，以確保窯爐的使用壽命。
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